课程详情
1、明辨质量，树立正确的质量的理念，提员的质量意识，树立质量经营和管理的系统思维；
2、掌握质量管理工具、方法的综合系统应用；以实现产品和过程的标准化和持续改进。
3、学习运用系统的思维发现问题、分析问题、解决问题；数字化质量工作能力。
4、运用质量成本改进模型，有效推进质量改善，能够协助质量经理人削减质量成本。
5、协助质量工程师质量技术分析能力，大程度客户满意度、增强市场竞争力；
6、改进传统的质量工作方式，引入质量工程师核心理念，建立一个系统完善的知识结构；
7、质量管理者的沟通技能，及团队领导、目标绩效管理的能力。
8、掌握如何运用零缺陷来管理日常的工作，如何构建全员参与、持续改善的品质文化。
培训对象：
本课程适合质量工程师、制造/过程工程师、质量经理、质量改进人员、质量体系工程师、IQC来料检验主管、质量体系工程师/主管、供应链经理等。
课程主题 | 内容提纲 | 计划课时 |
一、质量问题意识与分析技能 | ||
质量问题的意识与定义 | 省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件 | 2h |
什么是问题 | ||
定义问题的基本原则 | ||
走出质量管理的6大误区 | ||
阻碍质量发展的4个要素 | ||
研讨：这些问题如何正确地描述与陈述 | ||
省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件 | ||
如何看待质量成本与改善 | 质量成本的系统框架与方向 | 1h |
质量成本的科目分解与标准化系统 | ||
员工核算质量成本的5种方法 | ||
面向财务的质量成本分析方法 | ||
案例：某公司财年的质量成本总报表分析 | ||
质量数据管理与分析技术 | 质量数据管理的目标与内容 | 2h |
采集真实的质量数据信息是数据管理的前提 | ||
学会使用统计工具，统计质量数据 | ||
分析质量数据，挖掘有效的质量数据信息 | ||
运用计算机技术，自动化处理质量数据信息 | ||
建立质量数据库，实现质量数据信息共享管理 | ||
质量数据管理的现状检测与持续改进 | ||
案例分析 | ||
二、的质量系统及措施 | ||
设计过程质量控制 | 设计质量控制的方式 | 1h |
产品质量先期策划（APQP） | ||
质量功能展开（QFD） | ||
潜在失效模式及后果分析（FMEA） | ||
案例分析 | ||
内容提纲 | 计划课时 | |
二、的质量系统及措施 | ||
供应商质量控制 | 供应商质量调研及跟踪 | 1h |
对供应商进行来源检验 | ||
利用供应商数据 | ||
供应商质量问题处理 | ||
供应商总体表现评估 | ||
案例分析 | ||
生产过程质量控制 | 生产过程质量管理的目标与内容 | 2h |
利用QC工程图规范检点作业 | ||
活用作业指导书，指导员工正确操作 | ||
结合管制图做好过程质量控制 | ||
运用防呆设计，减少工作失误概率 | ||
将质量操作经验与技能标准化 | ||
现场质量管理的现状检测与持续改进 | ||
通过样品试制管控批量生产质量 | ||
从首件检验开始做好质量管理 | ||
做好制程检验是质量检验的关键 | ||
学会用质量控制点进行线上检验 | ||
做好生产过程中的换线质量控制 | ||
科学处理生产线上的不合格品 | ||
即时管控成品入库与成品出库过程 | ||
掌握抽样技术，让检验工作化 | ||
通过员工自我管理，从源头管控质量 | ||
质量检验管理的现状检测与持续改 | ||
案例分析 | ||
三、质量改善方法、工具及瓶颈技能 | ||
质量改善方法 | 质量改善管理的目标与内容 | 1h |
针对数据分析结果，改善质量问题 | ||
学会用5W1H分析法将质量问题摆在面前 | ||
内容提纲 | 计划课时 | |
三、质量改善方法、工具及瓶颈技能 | ||
质量改善方法 | 采用质量问题归零，追求质量零缺陷 | 2h |
利用8D工作法，妥善处理客户投诉 | ||
完善客户抱怨机制，圆满处理客户抱怨 | ||
开展QCC全员提案改善，激发自身质量改善热情 | ||
推行质量提案改善制度，积极改善质量问题 | ||
利用PDCA循环法，实现质量改善循环 | ||
质量改善管理的现状检测与持续改进 | ||
案例分析 | ||
质量改善常用工具应用 | 鱼骨图：鱼骨追原因----寻找因果关系 | 1h |
柏拉图：柏拉抓----找出“重要的少数” | ||
层别法：层别作解析----按层分类,分别统计分析 | ||
查检表：收集数据----调查记录数据用以分析 | ||
散布图：看相关----找出两者的关系 | ||
直方图：方显分布----了解数据分布与制程能力 | ||
管制图：找异常----了解制程变异 | ||
案例分析 | ||
现场质量问题解决方案的 瓶颈 | 建立全员问题解决的意识方法与步骤 | 1h |
全员工具应用的能力的4部曲 | ||
问题背后金钱的量化思维转变 | ||
避免解决方案与执行形成“烂尾楼” | ||
化解团队管理的冲突及油条式成员 | ||
案例分析 | ||
四、质量经理自身能力技能 | ||
质量经理的6项修炼 | 项修炼：持之以恒的学习力 | 1h |
第二项修炼：多谋善断的决策力 | ||
第三项修炼：化解冲突的沟通力 | ||
第四项修炼：人才复制的教导力 | ||
第五项修炼：绩效推动的改进力 | ||
第六项修炼：凝聚团队的向心力 | ||
内容提纲 | 计划课时 | |
四、质量经理自身能力技能 | ||
质量经理的沟通技巧 | 沟通的两个“70”之说 | 2h |
沟通三解 | ||
沟通带来管理 | ||
沟通的过程 | ||
沟通的四大障碍 | ||
克服沟通障碍的九大策略 | ||
质量目标与绩效考核 | 质量目标的设定与管理制度 | 1h |
质量目标管理的PDCA循环 | ||
常见的质量目标分解的3个方法 | ||
质量绩效分析与步骤 | ||
质量绩效考核要点 | ||
案例分析：班组质量分析月统计表分析 | ||
案例分析：月奖金分配统计表分析 | ||
讲师介绍:
冀老师：工程师、认证黑带（MBB）
冀老师在生产 制造型企业（仪器仪表、电子、通讯、汽车另部件和机械行业）工作近40年，其中产品研发20年，项目管理、生产和持续改进实施的经验10多年。他曾在 TRW、 ASO、Tyco等的跨国集团担任高层管理，负责持续改进（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企业推行。冀宏先生对制造业的质量改进和六西格玛/精益生产实施有着深刻的理解和丰富的实际运作经验。几年来独自或为主对近千人进行过六西格玛基础、绿带培训、黑带培训、精益生产以及多种质量工具的培训。直接辅导过数百个六西格玛、精益、质量改进和流程优化项目。
咨询热线：0512- 联系QQ :/p>
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