课程时间：2018年

课程地点：苏州工业园区星桂街33号凤凰广场3008室（卓一培训中心）

课程费用：3280元/人

课程背景

生产过程的质量控制是产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数，使用工序能力指数来表明工序可在多大程度上进行无差错生产。

当今，SPC管理技术及SPC管理技术信息化系统的建立已经成为了企业节约成本、减少浪费、产品质量和获取更高收益的新的关注点。但很多人认为，随便购买一个SPC软件，生成几个图表，实现几个报表，计算几个 Cpk 的值就是SPC了。其实SPC技术的价值实现，光靠这些是远远不够的。

≯ 面对众多的参数、特性，从何下手；面对大量的数据，如何选择？

≯ SPC控制图绘制出来后，如何应用SPC的结果进行过程能力解析？

≯ 如何利用SPC进一步分析过程变动的原因，采取准确的纠正措施？

≯ 有了管制图，Ca/Cp/Cpk等计算就是在推动SPC？

本课程将深入浅出的介绍SPC的应用知识，讲师有着多年丰富的实践经验，将采用通俗易懂的管理语言来“翻译”高深枯燥的统计语言，不同层次的学员都能理解。本课程非常着重实用性，课堂中将采用大量的实际案例和进行深入的实际应用讨论，学员能真正的学以致用！

课程目标

1. 掌握统计过程控制的方法和使用过程；

2. 获得“预防优于检测”的概念，避免浪费；

3. 介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南；

4. 掌握测量系统分析的方法和使用过程；

5. 获得“预防优于检测”的概念避免浪费；

6. 通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、改进， 检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性；

7. 减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。

MSA（Measurement System Analysis）测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。

使学员掌握测量系统变差分析的方法； 通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、 改进，检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性；减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。

课程对象

企业研发部、技术部、企划部、制造部、品管部、业务部、人力资源部、资材部等主管人员；实验室人员、计量管理人员、质量管理人员、产品开发人员、审核员等。

课程大纲

（一）SPC

一、统计制程控制简介

          1. 过程中的变异

2. 预防与监控

3. 随机变异和系统变异

4. 程控中的过程能力

          5. 过程改进循环和程控

          6. 控制图：控制过程的工具

          7. 控制图的益处

二、过程能力分析

          1. 为什么要研究过程能力

2. 构建过程能力的步骤

3. 过程能力指标

4. 过程潜在能力指标Cp

          5. 过程能力指标Cpk

          6. 过程绩效指标Pp、Ppk

          7. 过程能力指标的计算和相互之间的含义

三、均值和极差图（X—R图）

          1. 收集资料

2. 计算控制线

          3. 程控解释

          4. 过程能力解释

四、均值和标准差图（X—s图）

          1. 收集资料

2. 计算控制线

          3. 程控解释

          4. 过程能力解释

五、单值和移动极差图（I—MR图）

          1. 收集资料

2. 计算控制线

          3. 程控解释

          4. 过程能力解释

六、计量型数据的过程能力和过程性能的理解

          1. 过程术语的定义

2. 过程指标的定义

          3. 条件和假设的定义

          4. 使用过程指标的建议

七、不合格品率的P图

          1. 收集资料

2. 计算控制线

          3. 程控解释

          4. 过程能力解释

八、不合格品数的np图

          1. 收集资料

2. 计算控制线

          3. 程控解释

          4. 过程能力解释

九、缺陷数的c图

          1. 收集资料

2. 计算控制线

          3. 程控解释

          4. 过程能力解释

十、单位产品缺陷数的u图

          1. 收集资料

2. 计算控制线

          3. 程控解释

          4. 过程能力解释

十一、控制图练习与讲解

          1. 练习小结

          2. SPC课程总结：控制图种类与选择方法

（二）MSA

MSA背景、及其与QS9000、ISO/TS关系概要

基本概念和术语：

测量系统的含义、统计特性、变差类型与MSA的关系

章  通用测量系统指南 

第1节   引言、目的和术语

Ø 引言

Ø 测量数据的质量

Ø 测量过程

Ø 目的

Ø 术语

第2节   测量系统的统计特性

第3节   标准/标准的使用

第4节   通用指南

第5节   选择／制定试验程序

第二章  评价测量系统的程序

第1节 引言

Ø 测量系统变差的类型：重复性、再现性、偏倚、稳定性和线性的介绍

第2节 测量系统的分析

Ø 测量系统的分辨率

Ø 重复性、再现性、偏倚、稳定性和线性示例

Ø 零件间变差

第3节 测量系统研究的准备

第4节 计量型测量系统研究指南

Ø 确定稳定性

Ø 确定重复性和再现性（极差法、均值-极差法、ANOVA法）

Ø 确定偏倚

Ø 确定线性

第5节 量具特性曲线（GPC）

第6节 计数型量具研究

Ø 小样法

Ø 大样法

Ø 结合实例：对Gage R&R详细讲解 

Ø 分组模拟练习

Ø 练习总结

Ø R&R的方法与技巧

Ø 如何根据R&R的结果，对测量系统进行评价和改善。

Ø MSA课程总结

Ø 与讲解

讲师介绍：

李老师    卓一企业管理咨询有限公司  讲师

培训师

注册培训师

埃里克森教练

清华远程教育中心特邀讲师

法国必维检验集团特邀讲师

李老师从基层开始做起，历任台企、外企企业中高层干部，具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。丰富的阅历和经验，不断的学习和成长，使李老师不仅成为一位杰出的管理者，而且成了一名的企业培训师、的企管顾问。现任上海某企业管理有限公司顾问；培训师，是北京中智信达教育科技有限公司等多家咨询公司的特聘顾问。李老师具有企业多年的质量管理经验，从事管理咨询顾问工作十几年，先后负责几十家企业项目咨询，培训企业几百家，具有丰富的企业辅导及培训经验；能够大限度地达成预定目标，李老师擅长汽车企业现场管理，从企业生产管理到品质管理，均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果，能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案，是贴近汽车制造业实际的实力派顾问师。

出版物：2005年与中智信达、清华远程教育中心合作推出产品质量先期策划（APQP）、潜在的失效模式与分析（FMEA）和测量系统分析（MSA）等汽车行业5大工具课程光盘。

专长：产品质量先期策划APQP、失效模式与分析FMEA、统计过程控制SPC、测量系统分析MSA  、生产件批准程序PPAP、TS准和内审员、德国汽车标准VDA、现场管理等

授课风格：李老师为企业度身定制的内训课程，能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误。具有10多年讲师经历的李老师的授课：风格生动、幽默，讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式，并利用大量的案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操作性极强，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。对参训者具有极大的吸引力、感染力，深受学员欢迎。

培训过的部分企业： 三星电子、辉门集团、中国南车、上海大众动力总成、圣戈班、佳能、飞利浦、东风汽车、宝钢集团、椿本汽车发动机、丰田汽车、奥特控股、青岛征和、东方悦达起亚、乔治费歇尔、无锡和大、麦华油封、东风汽车悬架弹簧、东风汽车车桥、苏州耐普罗、武汉万兴、上海开利、上海大众-洋杰汽车配件有限公司、普茨迈斯特机械(上海)、芜湖震宇、威海万丰、上海日安、康明斯滤清系统、帝斯曼工程塑料公司亚太区、延锋伟世通汽车电子、塞拉尼斯、嘉兴兴禾汽车零部件有限公司(敏实集团)、无锡金信表面处理有限公司、艾菲发动机零件武汉有限公司、麦格纳苏星电器有限公司、无锡康明斯涡轮增压有限公司、东方悦达起亚等。

咨询热线：0512-         联系QQ :/p>

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